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深圳市安普检测技术服务有限公司 http://www.anpucn.com/
为了适应国际航运的发展和中国船检进入国际市场的需求，CCS于1986年从ZC中分出而单独成立CCS编制的《钢质海船入级与建造规范》，是中国船舶设计和建造的准则。它适用于船体结构、海上设施结构、锅炉、受压容器、潜水器、管系和重要机械构件的焊接，焊工资格考核以及焊接材料的认可。
或该规范适用于焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电渣焊的焊接方法。若选用其他方法应经CCS批准后方可采用在船舶或海上设施建造中，若选用本规范以外的焊接材料（包括新焊接材料），应将其化学成分、力学性能和试验方法等有关技术资料提交CCS批准后方可采用。
在开工建造前，工厂应结合自身的技术条件和生产经验，制定产品建造工艺计划表交验船师认可。计划表中应针对建造中焊缝出现于重要结构与节点的不同位置、形式和尺寸，列出拟使用的焊接工艺规程的名称和编号。提交认可的焊接工艺规程应包括下列内容：
1）母材的牌号、级别、厚度和交货状态；
2）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体）的型号、等级和规格；
3）焊接设备的型号和主要性能参数；
4）坡口设计和加工要求；
5）焊道布置和焊接顺序；
6）焊接位置（平、立、横、仰焊等）
7）焊接规范参数（电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量）；
8）焊前预热和道间温度、焊后热处理及焊后消除应力的措施等；
9）施焊环境：现场施焊或车间施焊；
10）其他有关的特殊要求。
在焊接生产中，焊接工艺评定是一个极为重要的内容，凡是重要的焊接结构(如锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、重要的建筑结构等)以及首次采用的材料或新材料，在制定焊接工艺规程之前都要进行焊接工艺评定。对于焊接工艺评定试验一般都有哪些步骤？
试验准备
在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：
1、钢材、焊材的准备；
2、焊接设备及辅助机具的准备；
3、焊接材料的烘干、保温；
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后，由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测，并编制无损检测报告。无损检测合格，进入下一道工序，若无损检测不合格，则返回分析原因并重新焊接。
试件加工
无损检测合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目，由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测，并编制相关的检测报告。
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