SSC硫化氢应力腐蚀试验

硫化物应力腐蚀(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,但与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而SSC则是以阴极充氢为主。目前SSC机理尚未被完全揭示,但目前大多数学者倾向于这种开裂是由氢导致,并且硫离子或硫化氢对氢向材质内的扩散有一定的促进作用。在石油、天然气(尤其是天然气)长输管道中,高压高强度管道的硫化物应力腐蚀开裂会引发重大的安全事故,因此需要评价管线钢的抗SSC性能,保证管道的安全。

试验方案试验标准样品要求备注
A法-标准拉伸

NACE TM0177-2005  

GB/T4157-2006  

ASTM G39-99  

ISO 7539-2011

模拟工况试验 

另提供图纸

温度:25±3°C

 受力:屈服强度80%或用户自定 

试验介质 : 

溶液A:氯化纳5%、冰乙酸0.5%、饱和硫化氢溶液 

溶液B:氯化纳5%、冰乙酸0.23%、乙酸钠0.4%、饱和硫化氢溶液 

评定:断裂及裂纹

B法-标准弯曲美标(三点弯):67.3mm*4.57mm*1.52mm 国标(两点):宽15-25mm,长110mm-255mm,大加载应力(200MPa以上)试样,厚度要求0.8-1.8mm
C法-C形环美标:外径≥15.9mm 国标:外径≥15mm具体参照图纸
D法-标准双悬臂梁中美标:110mm*30mm*10mm
四点弯曲法长110mm-250mm,宽15mm-50mm,厚度客供
GHSC硫化氢电偶腐蚀NACE TM0177-2005参考硫化氢试验条件

GHSC试验应按上述对SSC试验规定的要求进行,并满足下列附加的要求、选择和说明。

 a)CRA试样与完全浸入试验溶液的非合金钢(即碳钢)形成电偶。按NACE TM0177-1996的要求,非合金钢的面积与浸湿的CRA试样的面积的面积比在应在0.5~1之间。加载夹具与试样和耦合的碳钢之间应电绝缘。对于特定应用的评定,CRA可以与在使用中将与之耦合的,低合金材料的试样耦合。 

b)试验环境为NACE TM0177-1996的A溶液,其H2S分压为0.1MPa,温度为24℃±3℃。对于特定应用的评定,可采用E2.5中所述的SSC试验环境。

                   
取样要求

>>拉伸法:试样长度≥100mm,工作段应长25.4mm,直径6.35±0.13mm。每组三个试样 

>>弯梁法:美标(三点弯):67.3mm*4.57mm*1.52mm 国标(两点):宽15-25mm,长110mm-255mm,厚度要求0.8-1.8mm 

>>C型法:外径≥15.9mm 国标:外径≥15mm具体参照图纸 

>>双悬臂梁: 常规样品≥101.6*25.4*9.35mm;薄样品T≥4.76mm 

>>四点弯:长110mm-250mm,宽15mm-50mm,厚度客供(如5mm)


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