检测百科
-
News
检测百科
前言:在工作中,经常有接到客户关于他们生产或购买的金属材料在使用过程中发生断裂的咨询,要求我们对他们材料失效进行检测分析。 零件失效分析意义: 1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。 2.分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。 3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。 |
那么,金属构件中可能引起失效的常见缺陷会有哪些呢?
1、铸态金属组织缺陷
2、金属锻造及轧制件缺陷
3、金属焊接组织缺陷
4、热处理产生的组织缺陷
5、冷加工缺陷
▼ 铸态金属组织常见缺陷
孔眼类缺陷(气孔、缩孔、疏松、砂眼、渣眼等)
裂纹(热裂纹、冷裂纹)
形状、尺寸及表面质量不合格(变形、错箱、偏芯、浇不足、冷隔、披缝、表面粘砂及表面粗糙等)
化学成分不一致(区域偏析、重力偏析、枝晶偏析)
铸件的内在质量及检验方法
无损检测、渗透探伤、磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、成分分析、拉伸试验、硬度测试、冲击测试、金相分析、切片分析、断口分析等。
▼ 金属锻造及轧制件缺陷
内部组织缺陷:粗大魏氏体组织、网络状碳化物及带状组织、表层脱碳
表面缺陷:折叠、流线不顺、结疤、表面裂纹、分层、划伤
▼ 金属焊接组织缺陷
焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。
▼ 热处理产生的组织缺陷
氧化、脱碳;内氧化;过热;过烧;淬火软点;回火脆性;石墨化脆性;网状或大块状碳化物;粗大马氏体和大量残余奥氏体;淬火裂纹
▼ 冷加工缺陷
切削加工缺陷:表面粗糙的刀痕、精度尺寸不符合要求、表面层加工硬化、残余应力
磨削加工缺陷:磨削裂纹、表面粗糙度、表面烧伤与剥皮、表面残余应力
yanzi.chen@anpucn.com
联系工程师
电话咨询
微信咨询