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所谓硬度,就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种,不同的单位有不同的测试方法,适用于不同特性的材料或场合。
抵抗外物压入的能力,称为硬度――综合性能指标。
测定硬度的方法常用压入法。即用一定的静载荷(压力)把压头压在金属表面上,然后通过测定压痕的面积或深度来确定其硬度。测定金属材料表面硬度最常用的方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。
布氏硬度
优点:能较大范围的反映材料的平均性能,测量误差小,数据稳定
缺点:压痕大,不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。
在一定条件下,布氏硬度HB(kgf/mm2)材料的强度
b(Mpa)与HB之间的经验关系: b= k HB
对于低碳钢:b(MPa)≈3.6HB
对于高碳钢:b(MPa)≈3.4HB
对于铸铁:b(MPa)≈0.98HB
洛氏硬度
优点:操作简便,压痕小,适用范围广。
缺点:测量结果分散度大。
在一定条件下,对于钢铁材料,洛氏硬度之间,洛氏硬
度与布氏硬度之间存在一定的换算关系。
HRC=2HRA-104
HB=10HRC(HRC=40~60)
HB=2HRB
① HRA 硬、薄试件,如硬质合金、表面淬火层和渗碳层。
② HRB 轻金属,未淬火钢,如有色金属和退火、正火钢等。
③ HRC 较硬,淬硬钢制品;如调质钢、淬火钢等。
维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点:既可测量由极软到极硬的材料的硬度,又能互相比较。既可测量大块材料、表面硬化层的硬度,又可测量金相组织中不同相的硬度。但工作效率比洛氏硬度低
一般HV≤450时,维氏硬度和布氏硬度相同。
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