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TIG,MIG 和 MAG 焊接的区别
1、TIG 焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。
2、MIG 和 MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。
3、MIG 和 MAG 的区别主要在保护气体。设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体， 适合焊接高强钢和高合金钢。
4、TIG、MIG 都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜， 所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。
MIG焊和TIG焊的对比
MIG 焊和 TIG 焊的对比 MIG 焊（熔化极惰性气体保护焊）英文：metal inert-gas welding 使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔 池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体（Ar 或 He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊， 简称 MIG 焊。
MIG 焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和 TIG 焊一样。因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。热源也是直流电弧，但极性和 TIG 焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同，要在氩气内加入1%氧气，来改善电弧的稳定性。和 TIG 焊一样，它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。焊接过程中几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单。
TIG 焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是在人工焊接还是自动焊接 0.5～4.0mm 厚的不锈钢时，TIG 焊都是最常用到的焊接方式。用 TIG 焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是 TIG 焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。
TIG 焊的热源为直流电弧，工作电压为 10～ 95 伏，但电流可达 600 安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入，一般向氩内添加 5%的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约 3～8 升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用 316 型填料。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，TIG 焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属（如钼、铌、锆等），而一般碳钢、低合金钢等普通材料，除了对焊接质量要求很高的场合，一般不采用 TIG 焊。
那么焊接工艺评定应该怎么做呢？焊接工艺评定一般都有哪些项目？
试验准备
在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：
1、钢材、焊材的准备；
2、焊接设备及辅助机具的准备；
3、焊接材料的烘干、保温；
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后，由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测，并编制无损检测报告。无损检测合格，进入下一道工序，若无损检测不合格，则返回分析原因并重新焊接。
试件加工
无损检测合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目，由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测，并编制相关的检测报告。
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